微電子焊接材料是電子材料行業(yè)的重要基礎(chǔ)材料之一。包括錫膏、焊錫絲、焊錫條等微電子焊接材料以及助焊劑、清洗劑等輔助焊接材料，被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、LED、智能家電、通信、計(jì)算機(jī)等多個(gè)行業(yè)。相信大家對(duì)焊錫絲、焊錫條、助焊劑還不是很清楚。廣勝錫業(yè)作為國內(nèi)焊錫制造專家，挑選了幾個(gè)關(guān)于焊錫絲焊錫條助焊劑的問題，給你們解答一下哦。

1、焊錫絲中的松香太多會(huì)不會(huì)引起短路

回答：松香是不用引起導(dǎo)電它本身是絕緣體，但焊錫絲的助劑的含量里面含有松香但還有其它的成分活性物質(zhì)，有一些活性物質(zhì)的計(jì)量過多可能會(huì)造成漏電的情況發(fā)生。很多電子廠焊接后為什么要用清洗劑去清洗表面原因就是去除焊接后的殘留物來確保電子板的安全。

2、采用浸焊方式焊接，焊接后在接線端子上有一層白色的臟污印跡，很難去除，想知道有沒有焊接后有處理臟印跡的方法？

回答：要想去除臟污首先我們要了解到臟污是怎樣產(chǎn)生的是什么物質(zhì)這樣我們才能從根本上去除，從上面的問題可以認(rèn)定臟污是來自助焊劑。一般認(rèn)為助焊劑的臟污用清洗劑去清洗，但上面是接線的端子用清洗劑不能夠完全的清洗還會(huì)對(duì)端子造成危害，最好的方法是用工業(yè)酒精去擦拭就可以了。

3、請(qǐng)問助焊劑如何發(fā)泡？

回答：助焊劑發(fā)泡要求助焊劑的比重要高一些。把助焊劑倒入在發(fā)泡槽內(nèi)通進(jìn)空氣壓縮機(jī)把空氣做為作為動(dòng)力。助焊劑經(jīng)氣體的推動(dòng)吹高助焊劑的表面就會(huì)形成泡沫狀，它的作用是減少焊接物與助焊劑的過多接確，確保焊接時(shí)的表面整潔。

4、高溫焊錫條使用溫度一般為450度，超過這個(gè)溫度會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？

回答：高焊錫條是配合電子原器件在高溫條件下焊接，它的受熱溫度在400-500度之間，當(dāng)超過這溫度時(shí)高溫焊錫條的表面氧化物迅速增加。感覺錫液面總是刮不干凈，錫面會(huì)出現(xiàn)藍(lán)色。